陜西漢德車橋有限公司于2003年3月23日由濰柴動力與陜汽集團共同投資組建，其前身為陜西汽車制造總廠車橋廠。公司屬高新技術企業，擁有西安、寶雞兩個工廠，廠房面積32萬平方米，現有員工3700多人，各類工程技術人員和中級以上專業技術人員450余名，注冊資本3.2億元，年銷售額50億元。
公司連續多年被評為“中國機械500強”和“全國百佳汽車零部件企業”，2007年“漢德牌”車橋總成榮膺“中國名牌”產品稱號，2009年“漢德”商標獲評“中國馳名商標”。公司是集研發、制造、銷售為一體的中國車橋行業最具科技含量的大型企業，各系列橋總成已批量裝備我軍重型軍用越野車和國內各大知名商用車企業的重卡、客車、工程車。
目前主要產品有：4.2T—25T轉向前軸，10T—45T雙級減速驅動橋，6T—13T單級減速驅動橋，5T—18T轉向驅動前橋，7.5T—13T掛車橋，3T—13T電驅動橋；產品涵蓋重、中型卡車橋，電動車橋，工程車橋，客車橋四大系列共96個品種。其雙級減速驅動橋、單級減速驅動橋以獨有的技術優勢（重量輕、高承載、傳扭能力強）在行業處于領先地位。
2007年6月18日，漢德車橋技術許可印度，實現了中國汽車總成技術的首次出口，為漢德車橋乃至國內汽車企業實施國際化品牌戰略開創了一種新的模式，標志著中國汽車制造業由產品出口向技術出口的突破。
自2000年以來，公司資產總額增長已超20億元。通過技術改造、擴大規模、增強實力，公司現已具備年產各類橋總成50萬根的生產能力，擁有國家實驗室認可委認可、裝備國際領先的試驗中心和完備的設計手段，具備了強有力的開發實力和一流的研發團隊。
本著客戶滿意的服務理念，公司遍布全國的1130個卡車特約服務網點， 38個礦區的寬體車服務網點和 30個客車服務網點，一直全方位、高效率地為用戶提供貼心服務。本著為客戶提供更可靠、高效的車橋產品理念，公司現已建成具有國內先進水平的系列橋殼、主減速器殼、過橋箱、輪邊減速器殼、差速器殼、輪轂、前梁、轉向節等百余條專業生產線及橋總成裝配線、油漆線。其中橋殼加工采用整體加工工藝、自動化生產線以及柔性加工生產單元的加工形式，大大提高了加工精度與效率，滿足了大批量、多品種的定制化生產要求。橋殼軸頭焊接采用具有國際先進工藝水平的電子束焊焊接和摩擦焊焊接技術，確保了產品品質與效率，通過在裝配過程中采用自動測量和擰緊技術，確保了產品的可靠性與穩定性。
一直以來，公司以基礎管理提升為著力點，通過在企業內部大力實施ERP、精益生產（TPS）、全面預算管理、卓越績效、6西格瑪、MES系統等先進管理理念和工具，使各項管理更加科學；通過ISO/TS16949質量體系認證、環境/職業健康安全管理體系認證和國軍標認證，使質量管理水平大幅提升；通過打造優秀的企業文化，使企業凝聚力和核心競爭力不斷增強。
公司立足國內、放眼世界，以“為全球客戶提供更可靠、高效的車橋產品，為員工創造美好生活”為公司使命，秉承“堅持技術領先和國際化，做強三大板塊，實現百億目標”的企業發展戰略。在國內市場與三十余家主機廠建立了穩定的合作關系；在國際市場，橋總成產品已批量出口歐洲、亞洲、北美洲等十余個國家和地區，連續多年穩居國內橋總成出口第一。
為打造更具核心競爭力的產業鏈，2016年7月，漢德車橋收購重組株洲齒輪有限責任公司的橋齒輪業務，組建隸屬漢德的全資子公司——漢德車橋（株洲）齒輪有限公司，使公司在整體技術實力和核心技術的掌握等方面取得了突破性進展。
依靠穩定的產品質量和雄厚的公司實力，漢德車橋保持了穩健的發展態勢。至“十三五”末，漢德車橋將建設成為一個研發實力雄厚、技術水平領先、管理一流、裝備精良的年收入過60億的國際現代化大型車橋企業。
西安康明斯發動機有限公司（Xi’an Cummins Engine Company Limited）坐落于歷史悠久的文化古都---西安，是全球領先的動力設備制造商美國康明斯11升重型柴油發動機在北美外的唯一全球化生產基地。公司的現代化廠房坐落于經濟技術開發區涇渭工業園內，占地面積約200畝，于2005年12月16日成立，2007年8月8日正式投產，年產能5萬臺。
西安康明斯采用與歐美市場同步的技術引進模式，主要生產ISM、QSM系列全電控重型柴油發動機。其中，ISM系列11升發動機，排量10.8升，功率范圍覆蓋345-440馬力，滿足國五（歐V）排放法規。該產品在可靠性方面有得天獨厚的優勢，B10設計壽命長達200萬公里，實際應用中平均大修里程超過100萬公里，累計行駛里程超過4500億公里，經過市場的檢驗，其先進動力性、可靠性、耐久性、經濟性和環境安全性受到國內外用戶的普遍好評，連續兩年（2015年度、2016年度）獲得“中國卡車用戶最信賴可靠重型發動機”殊榮。ISM 11升發動機廣泛應用于牽引車、自卸車、載貨車等車型，在?；愤\輸、快遞運輸、冷鏈運輸、煤炭運輸、城建渣土運輸、工程土料運輸等細分市場具有良好的客戶口碑。
QSM系列11升全電控重型柴油發動機是康明斯公司非公路用發動機的旗艦產品，功率覆蓋范圍290-400馬力，滿足非公路用國III（Tier3）排放法規。該產品擁有出色的可靠性、耐久性、燃油經濟性和安全性等，廣泛應用于礦用車、中高級客車、工程機械、發電機組、船舶動力及其它動力設備等。
西安康明斯擁有技術精湛的產品開發和應用團隊、保持與國際同步的產品設計和工藝研究水平；利用全球先進的康明斯實況應用模擬軟件為客戶提供優質的匹配方案，同時公司引入康明斯全球最先進的生產線和制造工藝，按照康明斯全球統一的質量標準，致力于打造國際化一流的生產制造能力，為客戶提供技術先進、質量可靠產品和服務。
多年來，西安康明斯先后服務了陜汽重卡、福田戴姆勒汽車、聯合卡車、江淮汽車、同力重工、宇通重工、徐工集團、通運重工、陜西通力、三一重工、華菱重卡、金龍客車、宇通客車、安凱客車、中通客車等一系列客戶，其卓越的產品品質和優質的服務質量受到眾多客戶的稱贊。
陜西藍通傳動有限公司(以下簡稱公司)是陜西汽車集團有限責任公司控股子公司，成立于2004年9月30日，是生產各類汽車傳動軸總成的專業廠家，是中國汽車工業協會傳動軸委員會和中國汽車工業學會理事單位。
公司地處西安市經濟技術開發區藍田工業園，占地面積59878平方米，建筑面積22289平方米，擁有固定資產5000萬元，年生產能力30萬根傳動軸，年銷售總額過億元，產品遍布全國為三十多家主機廠配套，成立了西安市市級企業技術中心，是一個擁有先進的設計制造技術、優良的工藝裝備及現代管理技術、充滿生機和活力的傳動軸制造企業。
公司2002年9月通過ISO9001:2000質量管理體系認證；2008年10月通過ISO／TS16949:2002質量管理體系認證。產品分為軍車系列、重型車系列、中型車系列、輕型車系列、工程機械系列等六大系列。公司主導產品軍用越野車傳動軸，重型車傳動軸處于國內行業先進水平，產品先后榮獲西安市名牌產品、陜西省名牌產品，多次獲得陜重汽、華菱重汽等主機廠“優秀供應商”榮譽稱號。公司注冊商標“藍通及圖”被評為陜西省著名商標和西安市著名商標。
目前公司主要設備：數控機床、組合機床、端面齒專用立式拉床、鏜床、磨床、銑床、自動焊軸機、動平衡試驗機、涂裝線、高頻、中頻電爐及淬火機床、箱式、井式回火爐等工藝裝備。
先進的數控設備、組合機床按照產品工藝生產流水線布局，傳動軸單軸裝焊線、總成裝配線、涂裝生產線按U型結構閉環，物流方向合理、科學。動平衡試驗、超聲波探傷、磁力探傷、傳動軸實驗中心等有效地保障了產品質量。
公司在以完善的質量管理體系保證高可靠性產品的同時，嚴密管理制度，保證優質的售前售后服務。牢固樹立“以人為本，創優報國，追求卓越”的核心價值觀，切實踐行“敬業、篤學、誠信、創新”的企業精神；堅決奉行“品質成就未來”的品牌理念；“讓溝通變得更容易”的管理理念；建設學習型企業、創新型企業，以優秀的企業文化，凝聚藍通職工群體，最終建成和諧型企業。
公司質量方針“精心制作每件產品，誠心服務每個顧客，顧客滿意是我們永恒的追求”。
陜西藍通傳動軸有限公司愿為用戶提供優質產品和真誠服務，與新老客戶攜手共進，共創美好未來。
陜西東銘車輛系統股份有限公司是在陜西東風車橋傳動系統股份有限公司的基礎上，由陜汽集團聯合陜西雍工投資有限公司、山東美晨科技股份有限公司等五家企業，于2012年4月成立的混合所有制企業。公司位于陜西省銅川市新區工業園。公司先后投資4億元，改造和建成鍛造、機加、熱處理、表面處理、總裝、沖壓等30余條現代化生產線，具備年產新能源電動車橋20萬套、電動車1000輛、重型汽車零部件6萬噸的生產能力。公司擁有各類專業技術人員200余人，擁有省級企業技術中心和20余項國家專利，是國家高新技術企業，通過了TS16949質量體系認證。
根據陜汽集團的統一規劃，經過近兩年的快速發展，公司的戰略規劃、產品定位逐步清晰，形成了以新能源輕微型電動車驅動橋、電動車和重型汽車零部件研發生產為中心的三大業務板塊。尤其是擁有自主知識產權的新能源電動汽車車橋系列產品遍及全國各省市，市場占有率60%以上，處于行業領導者地位，產品隨整車出口歐美、東南亞市場，被評為“陜西省著名商標”、“陜西名牌產品”。
陜西華臻車輛部件有限公司
陜西華臻車輛部件有限公司是集汽車零部件研發和生產于一體的制造企業。公司成立于1998年11月，由陜西汽車控股集團有限公司全額出資組建，現有員工800余人。
公司總部位于西安市經濟技術開發區涇渭工業園，企業下設岐山、寶雞兩個分公司和陜西華臻汽車零部件有限公司、陜西華臻汽車濾清系統有限公司、陜西三臻汽車零部件有限公司三個子公司，是陜西省“守合同重信用企業”，華臻商標“”為西安市著名商標。
公司經營范圍涉及：汽車零部件的研發與生產、整車銷售與售后服務，主導產品有制動器總成、汽車防凍液、汽車濾清器、汽車內飾、非金屬涂裝。近年來，公司以集團生產大綱為準繩，以利潤指標考核為導向，各項基礎管理協同提升，同時加大新產品開發投入力度，機械加工、涂裝、內外飾、濾清、化工五大實體有效運行，全面發力，實現了多元化、規范化、標準化、模塊化的管理經營。公司著力推行集團內部配套對接和外部市場開拓工作，年均經營收入6億元左右。公司積極進取，砥礪奮進，持續挖潛增效，積極搶抓發展機遇，已快速成長為陜汽控股重要的零部件配套企業，榮膺陜汽控股 “先進集體”、“先進黨組織”、“先進分會”、“先進團委”等殊榮。
展望未來，公司將緊緊圍繞陜汽控股“服務型制造”理念，秉承“敬業篤學 誠信 創新”的企業精神，堅持“專注汽車零部件，增強核心競爭力”的經營思路，以客戶為導向，以安全生產為前提，圍繞“做精做強、雙效落地”理念，加快產品結構和市場調整，加速效率和效益提升，優化產品結構、改善產品質量，拓寬服務領域，以重點項目為抓手，持續挖潛增效，通過專業人才培育和深層次業務合作挖掘，推動公司各產業協同、可持續發展，將服務型制造理念落到實處，打造成為擁有核心競爭力產品、整體行業領先的汽車零部件制造企業，力推“千億陜汽”宏偉目標的實現。
陜西德仕汽車部件（集團）有限責任公司
陜西德仕汽車部件（集團）有限責任公司（簡稱德仕公司）是陜汽控股集團的全資子公司，產品主要以重型專用車系列和零部件系列為主，是集汽車零部件生產、專用車生產、橡塑產品生產、汽車燈具及汽車電子電器生產為一體的綜合性汽車零部件配套企業，年配套能力為15萬輛。公司位于西安市涇渭工業園區，總占地面積300多畝，生產作業面積20萬平米。目前共有員工1400余人，公司下設技術中心、生產制造部、銷售部等9個職能部門，設有零部件公司、專用車公司、歐德橡塑公司等6個分子公司。公司資產總額6億余元，年產值近10億元，是西北地區大型專用車和汽車零部件骨干企業之一。
公司先后通過了中國國家3C強制認證、GJB9001-2001國軍標認證及GB/T19001:2000、ISO/TS16949質量管理體系認證，2004年榮獲全國機電行業“十佳企業”榮譽稱號、2005年榮獲“年度中國汽車零部件企業綜合競爭力具有成長性十強企業”榮譽稱號、2007年公司的燃油箱系列產品被評為“中國燃油箱質量公認十大知名品牌”，公司入選“全國百佳汽車零部件供應商”，并榮獲“中國汽車零部件綜合競爭力百強企業”，2011年，“德仕”商標被評為陜西省及西安市著名商標，2010年、2011年、2013年連續三年被陜西省工商行政管理局評為“陜西省守合同重信用企業”， 2013年被評為陜西省A級納稅人，并連續多年被陜西省稅務系統評為“納稅信用等級A級企業”，2014年榮獲“陜西省汽車配套重點企業”，2016年德仕牌燃油箱總成被評為“西安市名牌產品”，同時，榮獲“陜西省國資監管企業財務管理先進集體”、“省級企業技術中心”榮譽稱號。
德仕公司將繼續秉承“敬業、篤學、誠信、創新”的企業精神，努力提升自主創新能力，以用戶的最大滿意度為宗旨，為社會及用戶奉獻最優質的產品及最優質的服務。
西安德森新能源裝備有限公司
西安德森新能源裝備有限公司成立于2011年3月，是由陜汽控股集團西安蘭德新能源汽車技術開發有限公司和濟南中森機械制造有限公司共同出資成立的高新技術企業，一期注冊資金為2000萬元。
公司現占地50余畝，總建筑面積15800平方米，現有正式員工280余人，設有綜合管理部、財務部、技術部、質量管理部、采供部、生產制造部、生產服務部、銷售部。公司擁有國內最先進的車載低溫壓力容器自動生產線1條，裝配生產線1條，并擁有手工、自動焊接設備共計60余臺，抽真空機組17臺，探傷設備5臺。
公司于2013年通過ISO/TS 1694:2009質量管理體系認證，2014年通過國家安全生產標準化二級審查，2015年取得大容積氣瓶、杜瓦瓶生產制造許可證，產品包括了150L—950L壓力容器及工業杜瓦瓶。
公司擁有多年從事低溫壓力容器及天然氣裝備設計、制造的高素質人才，具有豐富的行業經驗和技術；同時，公司建立了獨立實驗室，與陜西科技大學、西安理工大學等高等院校合作，專門引進了具有先進技術水平的實驗檢測設備，匯集了一批具有專業知識和多年實踐經驗的技術人員，成立了高真空低溫絕熱材料聯合實驗室，依托高校的科研及檢測力量，從硬件和軟件兩方面對產品的各項數據進行分析研究，不斷優化產品性能，提升產品質量。
陜西金鼎鑄造有限公司
陜西金鼎鑄造有限公司于2005年8月成立，其前身為陜西汽車制造總廠鑄造分廠，公司位于寶雞高新區汽車工業園?？傉嫉孛娣e360余畝，現有職工1100余人，各類工程技術人員106人，注冊資本4.35億元，年工業總產值3.08億元。
公司先后通過“中國鑄造行業準入”和“陜西省高新技術企業”“寶雞市潮模砂工程技術研究中心”“省級技術中心”認定。被授予 “首屆300家中國鑄造行業千家重點骨干企業”、“第二屆中國鑄造行業綜合百強企業”等榮譽稱號。
公司具有40多年鑄件研發生產經驗，可生產重、中、輕等車型的橋殼、減速器殼、差速器殼、制動鼓、輪轂、支架等2000余種產品，目前公司有五條生產線，具備年產鑄件8.5萬噸的能力。
公司擁有先進的工藝裝備和質量檢測儀器，公司汽車零部件鑄件生產采用國內外精良設備，主要有德國KW氣流預緊實靜壓造型線、日本東久水平脫箱造型線、美國應達中頻感應電爐等先進設備以及配套國內先進的砂處理系統、冷/熱芯盒制芯單元、清理涂裝單元，工藝裝備達到國內一流水平。檢測儀器主要有進口直讀式光譜儀、3D掃描儀、萬能試驗機、超聲波探測儀等設備。
公司先后通過ISO9000、ISO9001和TS16949質量管理體系認證。公司擁有一支近40余人的研發團隊，近幾年自主開發了QT400-18、QT400-15、QT500-7、 QT500-10及QT600-7等牌號鑄態球墨鑄鐵工藝。
公司秉承“人品鑄精品”的核心價值觀和經營理念，愿為社會各界提供優質的產品和服務，共同打造“金鼎”品牌，致力將公司建成國內領先，西北地區一流的高效節能、綠色環?，F代化鑄造企業。
陜西萬方汽車零部件有限公司
陜西萬方汽車零部件有限公司——是陜汽控股集團旗下全資子公司，注冊資本5000萬元，公司位于西安市高陵區，現有員工1800余人。萬方公司在陜汽控股集團引領下，堅持自主發展，在商用車進/排氣系、汽車線束、電子電器、駕駛懸置、制動系管路及結構件產品領域,為客戶提供綜合解決方案。 2016年實現營業收入13.2億元。
萬方公司遵循“為顧客創造價值，為股東創造利益，為員工創造前途，為社會創造繁榮”的企業宗旨，立足 “系統集成、自主研發、專業制造，能為整車廠提供綜合解決方案的汽車零部件供應商”的自身定位，積極為陜汽重卡提供汽車零部件配套服務，同時積極拓展國內、國際汽車零部件市場。萬方公司旗下的萬方天運、西安埃貝赫兩家子公司，在汽車線束、電子電器和汽車尾氣處理領域發展勢頭良好。
萬方公司技術中心，為陜西省科技廳命名的“省級技術中心”，現有工程技術人員110人，現有高級職稱9名，科技帶頭人3名。技術中心在汽車懸置系統、電器系統、后處理系統的開發方面，具有行業先進水平，是企業發展的中堅力量。公司工藝裝備精良，?150mm塔式自動彎管機、SCR箱機器人焊接線、M3000線束流水線、X3000儀表臺裝配線等裝備均屬西北地區一流；公司試驗檢測手段齊全，質量保證體系健全，先后通過ISO9001、IATF16949A質量體系認證、3C強制認證，并保持正常運行，是陜西省工信廳認定的“質量標桿企業”。
萬方公司立足陜汽控股集團規劃的123456發展理念，堅持依法治企科學管理，堅持勤勉務實的作風，堅定不移抓好戰略落地，持之以恒實施創新驅動，全力以赴趕超行業標桿，力圖在“十三五”期間做強萬方零部件、實現萬方夢。
http://http://web.sxqc-wanfang.com:8081/SXWF/index.html
陜西同創華亨汽車散熱裝置有限公司
陜西同創華亨汽車散熱裝置有限公司成立于1962年，1988年并入陜汽廠后，是先后經過2000年遷址擴建、2003年改制、2006年股東置換而成立的隸屬陜汽集團管理的子公司，是國家定點生產汽車散熱器的專業廠家,也是目前我國西北地區唯一的重卡商用車熱交換器專業生產企業。
公司擁有國內工藝成熟、技術先進、年生產能力5萬臺的銅散熱器生產線和20余萬臺套的鋁熱交換器生產線。主要生產汽車、工程機械、物流設備、農機用銅散熱器、鋁散熱器、中冷器、冷凝器、蒸發器等產品，附帶部分汽車鈑金和玻璃鋼制件，目前公司主要供陜重汽、山西大運、鄂爾多斯中興特汽、同力重工、寶雞合力叉車等主機市場。
企業具備完善的產品檢驗、試驗手段，通過了TS16949-2009質量保證體系認證。
陜西方圓汽車標準件有限公司
陜西方圓汽車標準件有限公司（簡稱陜汽方圓）的前身陜西汽車標準件廠（原簡稱陜汽標），是1968年由原國家機械部在西北地區興建的規模最大的定點生產汽車高強度專用緊固件和標準緊固件的專業化工廠，屬國家汽車零部件行業重點骨干企業，現為中國500強企業陜汽集團的全資子公司。是中國汽車工業協會理事單位，中國機械通用零部件工業協會緊固分會常務理事單位，中國緊固件標準委員會委員單位。是陜汽重卡、陜西漢德車橋有限公司、陜西法士特齒輪有限公司、中國重汽商用車公司、江淮汽車、三一重工、陜西華山工程車輛有限公司等全國大型汽車集團和零部件企業的定點協作A類配套單位。
四十多年來，陜汽方圓在承繼陜汽標發展的基礎上，選擇以斯太爾技術、曼車技術為代表的斯太爾重型車、陜汽L3000/M3000/X3000系列重型車、新能源重卡、專用車等市場主導車型的高強度汽車緊固件為主導產品，緊跟國內外重型汽車緊固件向高強度、高防松防滑自鎖性、組合件及表面高防腐性等方面的發展趨勢，馬蹄形（防轉）車輪螺栓、變牙型防松螺母（施必牢螺紋類）、六角法蘭面（承面帶齒）螺栓、發動機耐熱鋼螺栓、六角頭螺栓、六角頭與彈簧墊圈組合螺栓、雙頭螺栓、內六角螺栓、鉚釘、銷軸、摩擦系數穩定性緊固件，異形專用件等技術含量高、附加值高的產品的技改力度，使公司高強度緊固件生產技術始終保持行業領先水平。
公司現有員工368人，其中各類專業技術人員110人。工廠占地面積16萬平方米，其中建筑面積5.5萬平方米，主要生產設備692余臺（套），資產總額1.37億元。
公司為TS16949體系認證企業，擁有從原材料改制、產品冷擠壓、冷鐓成型、搓絲、滾絲加工，到熱處理、表面處理等完整配套的生產手段；具備各種標準及非標準螺紋產品、工模具、檢具、量具的設計制造能力及其精密測量能力；具備高強度緊固件各項性能測試手段；擁有多臺先進的臺灣春日多工位冷鐓機、搓絲機、滾絲機，多條先進的熱處理自動線（托輥式滲碳淬火爐）、全自動掛鍍線、全自動滾鍍線、磷化線、達克羅生產線；中心檢驗室擁有微機控制電液伺服萬能試驗機、高強螺栓摩擦性能試驗機、液晶控制擺錘式沖擊試驗機、直讀光譜儀、研究級金相顯微鏡、數顯顯微維氏硬度計等，并獲得CNAS試驗室認證。公司“三園”牌汽車標準件榮獲陜西省名牌產品稱號。
展望未來，按照“低成本兼差別化”戰略，依托陜汽集團，公司將繼續加快產品和技術改造步伐，面向社會，持續創新，不斷轉型升級，走專業化道路，向“專、精、特、新”方向發展。到“十三五”末實現產銷3億元的目標，把企業打造成為集原材料和成品研發、試驗、檢測、生產、銷售為一體，資源鏈條較完善的國內商用車緊固件行業的龍頭企業和產業基地。
